מודולים ליניאריים דיוק גבוה

מודולים לינאריים בעלי דיוק גבוה הם מכשירים סטנדרטיים המשלבים מדריכים-בדיוק גבוה, רכיבי הילוכים מדויקים (כגון ברגים כדוריים/מנועים לינאריים) ויחידות בקרת כונן. יתרונות הליבה נעוצים ברמת דיוק המיקום של מיקרומטר, שגיאת הפעלה נמוכה וחזרה גבוהה, שיכולים להפיק כוח ומהירות באופן יציב. מודולים ליניאריים בעלי דיוק גבוה, יכולים גם להיקרא בשם רובוט ליניארי כבד, מפעיל ליניארי מודולרי, מפעיל חשמלי מודולרי, מודול תנועה ליניארי וכו' באוטומציה תעשייתית זו.

מודולים לינאריים בעלי דיוק גבוה נמצאים בשימוש נרחב בייצור מוליכים למחצה, ציוד בדיקה מדויק, אריזה אלקטרונית ותרחישים אחרים הדורשים דיוק, מפשטים את עיצוב מערכת התנועה ברמת דיוק גבוהה ומבטיחים איכות ייצור.

למודולים הליניאריים של TallMan מסוג TM170 עם גוף עם 170 מ"מ יש 4 סדרות. למודולים הליניאריים הללו יש תנועות מ-0 מ"מ עד 3500 מ"מ, ועומס מ-5 ק"ג עד 130 ק"ג.

TM High Precision Linear Modules הם בעלי ביצועים מושלמים עם מנועים עם פסים עולמיים ב-50W,100W,200W/400W /750W/1000W או 42,57,{8}} מנועי צעד או NMEA17, NMEA23, NMEA34 מנועי צעד מדויקים באיכות מעולה של מערכות פרופיל אלומיניום מדויקות ומדויקות באיכות מעולה. אתה יכול לבחור דיוק, שבץ, עופרת, בלם וללא בלם על סמך נתוני הציוד הספציפיים שלך.

בעמוד זה תוכלו לראות את סדרת ה-TM170 שלנו כדלקמן:

אתם מוזמנים לצפות בפרויקטים נוספים או לבקר בגלריית הסרטונים שלנו על ידי Youtube: https://www.youtube.com/@tallmanrobotics

המודולים ליניאריים Precision שלנו מבצעים כל מיני סוגים שלבַּקָשָׁהבעיבוד והרכבה, כגון

גִילוּףDהרחקה: מודולים ליניאריים משמשים לחלקים הנעים של הפיר הראשי במכשיר החריטה, מבנה קומפקטי, קשיחות גבוהה חוסכת מקום.

כיווץ רכיבים: מודולים ליניאריים משמשים בהרכבה של חלקי הכיווץ, ויש לו קשיחות מספקת כנגד כוח התגובה במהלך הכיווץ.

ריסוסDהרחקה:מודולים ליניאריים משמשים במכשיר הריסוס, בעל קשיחות גבוהה, אשר יכול להפחית את הרטט במהלך הריסוס ולרסס באופן שווה.

דֶבֶקDהרחקה: מרחו חומר ג'לטיני על משטח הציפוי של חלק העבודה. בשל ההפרדה הנוקשה של מודול ליניארי, ניתן להפחית את הרטט בקצה הזרבובית ולשפר את הפרודוקטיביות.

Dרילר: מודול ליניארי משמש במכונת הקידוח מרובה-צירים, בעלת מבנה קומפקטי וקשיחות גבוהה, המממשת את המיזעור של המכשיר.

גְזִירָהEציוד:מודול ליניארי משמש במכשיר חיתוך הצינור, מידת החופש של הגדרת האורך מוגברת, והפרודוקטיביות והדיוק של אורך הצינור משתפרים.

ידע קשור: מהי שיטת המיסבים ליניאריים נגד-קורוזיה ומדידה?
קורוזיה של מיסבים ליניאריים נגרמת על ידי מגוון גורמים פנימיים וחיצוניים, ניתן לסכם את הסיבות כ:
א. גימור משטח מתכת (קורוזיה של סוללות עם ריכוז חמצן ירוד).
ב. ההרכב הכימי והמבנה של חומרי מתכת.
ג. הרכב התמיסה וערך ה-pH במגע עם משטח המתכת;
ד. טמפרטורת הסביבה ולחות.
ו. מדיות סביבתיות שונות במגע עם משטח המתכת.
ז. זיעה אנושית היא גם הגורם לקורוזיה של נושאות, ערך ה-pH שלה הוא 5 ~ 6. לכן, על מנת למנוע קורוזיה הנגרמת מזיעה בידיים, על אנשי ההתקנה והייצור ללבוש כפפות ולא לגעת במיסב הליניארי בידיים.

השתמש בשמן נגד-חלודה כדי למנוע חלודה של מיסבים ליניאריים:
א. שיטת טבילה: טבלו כמה מיסבים ליניאריים קטנים בשומן נגד-חלודה. על ידי שליטה בטמפרטורה או בצמיגות של השמן נגד-חלודה, ניתן להשיג את עובי סרט השמן. שיטת מריחת שומן נגד-חלודה על פני השטח.
ב. שיטת הברשה: בעת ההברשה, שימו לב למרוח באופן שווה על פני המיסב הליניארי כדי למנוע הצטברות ולמנוע דליפת ציפוי.
ג. שיטת ריסוס: חלק מחומרים גדולים נגד-חלודה אינם מתאימים לשימון בשיטת טבילה. בדרך כלל נעשה שימוש באוויר דחוס מסונן, בלחץ של כ-0.7mpa, מרוסס באוויר נקי. שיטת הריסוס מתאימה לשמן אנטי-לדילול ממס או שמן נגד-חלודה בשכבה דקה. שיטה זו חייבת לנקוט באמצעי הגנה מושלם מפני אש ועבודה.

שיטת טיפול מקדים להסרת משטח נושא ליניארי:
א. ניקוי פני השטח: בעת הניקוי, יש לשלב את הביצועים של משטח הנושא הליניארי והתנאים באותה תקופה. השיטות הנפוצות כוללות ניקוי ממס, ניקוי מכני וניקוי כימי.
ב. לאחר שהמשטח יבש ונקי, ניתן לנשוף אותו עם אוויר דחוס ויבש מסונן. או השתמש במייבש לטמפרטורה של 120 ~ 170 מעלות, ולבסוף יבש עם גזה נקייה.